在火力发电厂的运转中，燃料焚烧发生的烟气中常含有硫化物（如SO₂和SO₃）及水蒸气，这些成分结合构成的硫酸蒸汽会在低温条件下凝聚，导致设备腐蚀、功率下降等问题。作为一种要害监测设备，经过精确丈量烟气酸露点温度（即硫酸蒸汽开端凝聚的温度），为优化焚烧、延伸设备寿数及下降排放供给了科学根据。
燃料（如煤、重油、天然气）中的硫在焚烧过程中生成SO₂，其间约1%-3%在过量氧气和催化剂（如Fe₂O₃、V₂O₅）效果下转化为SO₃。SO₃与烟气中的水蒸气反响生成硫酸蒸汽（H₂SO₄），其凝聚温度即为酸露点，一般远高于纯水露点（可达140-160℃）。
设备腐蚀：硫酸液附着于烟道、空气预热器等金属表面，导致腐蚀乃至穿孔走漏。
热功率丢失：为避免腐蚀而进步排烟温度，每升高10℃将导致热功率丢践约1%。
酸露点仪选用国外进口芯片及传感器，可监测锅炉、熔炉、窑炉焚烧时或焚烧后烟气中的酸露点温度，在丈量时炉内或烟道内的温度可从常温至1400℃高温。采纳直插式烟道酸露点传感器，实时在线检测锅炉、熔炉、窑炉等烟气中的酸露点值，以及露点值（-50℃~100℃）和含水量（G克/KG每公斤）和湿度值RH或水蒸汽（%水汽值）。
可变参数挑选：可根据不同燃料（天燃气，高炉煤气，重油，各商标燃油，褐煤，洗煤，煤粉等）不同含硫量生成的SO2及各燃料转化成SO3的转化率挑选，直接取得各燃料高精度的焚烧烟气酸露点值。
锅炉尾部烟道监测，实时监测尾部烟道酸露点温度，辅导排烟温度控制在略高于酸露点（5-10℃），统筹防腐蚀与余热收回。
空气预热器维护，空气预热器冷端易因低温腐蚀失效，酸露点仪经过动态调控烟气温度，避免硫酸液凝聚，延伸设备寿数。
脱硫体系优化，监测脱硫体系进口酸露点，为喷氨量调整供给相关根据，削减SO₃生成，下降后续处理负荷。
酸露点仪作为火力发电厂腐蚀防控与能效优化的要害东西，其技术革新与使用深化将持续推进职业向高效、绿色方向开展。经过科学选型与精确监测，电厂不仅能延伸设备寿数，还能在“双碳”目标下完成经济效益与环境效益的双赢。
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