1、胶体金由金盐被还原成金单质后形成的稳定、均匀、呈单一分散状态悬浮在液体中的金颗粒悬浮液，在免疫标记、检测技术和快速诊断等生物医学领域被广泛应用。

　　2、在制备胶体金过程中，过短的反应时间可能会引起金颗粒未完全生成，而过长的反应时间则可能会引起金颗粒过大或发生聚沉；并且制备胶体金的容器必须绝对清洁，任何微小的污染都可能会引起胶体金颗粒的生成受到干扰，因此在胶体金制备完成后需要对制备容器进行仔细清洁，保证设备处于清洁状态；

　　3、其中，胶体金的制备时常用的还原剂有柠檬酸钠、鞣酸、抗坏血酸、白磷、硼氢化钠等，根据还原剂类型以及还原作用的强弱，可以制备不同粒径的胶体金，使用不相同种类的还原剂需要针对性选择不同时长的加热时间，以确保获得所需粒径大小的胶体金。

　　4、参考公开号为cn206445218u的专利申请所公开的一种连续制备胶体金的反应装置，通过将原料混合容器与反应容器连接，并限定混合液从反应容器入口端流入并从出口端流出的时长与设定时长相匹配，使得混合液进入反应容器后随即开始反应，直至从出口端流出时正好达到反应所需反应时长，最后流出至胶体金收集容器；整个反应装置的进料、混合、反应及胶体金的收集为连续式生产设计，但其结构简单，无复杂的管喷装置，生产耗时短，不仅可以大批量生产胶体金，也可小规模生产胶体金，通过开闭阀可调节胶体金制备量。由于不同原料仓可独立控制，且能任意调节原料加入量，使得可以以任意比例加入不同原料，从而可以根据需求制备出不同颗粒大小的胶体金溶液。

　　6、上述专利中，通过控制反应容器在加热装置(弯曲的管体)中设置长度来控制原料经过加热装置的时间，从而控制原料被加热的时间；然而，反应容器被设置后，其长度便成为不可变的参数，进而锁定了原料通过该容器所需的时间，从而导致加热时间仅能够被设定为固定值，在使用不同种还原剂制备胶体金时则无法根据所使用的还原剂种类灵活调整加热时长，从而大大限制了反应装置的通用性和灵活性；其次，反应容器在每次使用后需要对其进行拆卸后才能完成清洗操作，导致清洁过程耗时耗力。

　　7、因此，本发明提出了一种超高浓度胶体金的制备装置及其制备方法以解决上述问题。

　　1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种超高浓度胶体金的制备装置及其制备方法，解决了目前胶体金制备装置中的反应容器被设置后，其长度便成为不可变的参数，进而锁定了原料通过该容器所需的时间，从而导致加热时间仅能够被设定为固定值，在使用不同种还原剂制备胶体金时则无法根据所使用的还原剂种类灵活调整加热时长，从而大大限制了反应装置的通用性和灵活性；反应容器在每次使用后需要对其进行拆卸后才能完成清洗操作，导致清洁过程耗时耗力的问题。

　　2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种超高浓度胶体金的制备装置，包括：

　　3、操作台，其腔体内部固定设置有隔板，该隔板的两侧分别形成安装腔室和加热腔室；

　　4、原料供应机构，其设置在安装腔室的内部，用于为制备超高浓度胶体金提供原料；

　　5、加热时长调控机构，其设置在加热腔室的内部，用于根据超高浓度胶体金制备加热时长需求，针对性提供具有不同长度的输送通道，确保超高浓度胶体金原料流经输送管道的时长和所需的加热时长相等，所述安装腔室的内壁上还固定设置有用于驱动加热时长调控机构转动的伺服电机；

　　6、冲洗机构，用于对已经完成超高浓度胶体金制备工作的加热时长调控机构进行冲洗；

　　8、进一步地，所述加热腔室的内部设置有导热油，并且其底部固定设置有用于加热导热油的电加热板，所述操作台的外壁上固定设置有控制面板，用于控制该超高浓度胶体金制备装置中全部电气设备的运行。

　　9、进一步地，所述原料供应机构包括固定设置在操作台顶部左右两侧的原料罐一和原料罐二，所述原料罐一和原料罐二的底部均固定设置有原料输出管，每个所述原料输出管的内部均固定设置有用于控制超高浓度胶体金制备原料释放量的定量控制单元，两个所述原料输出管的底端共同设置有用于混合超高浓度胶体金原料的混合单元，所述混合单元底部的输出口通过管道固定设置有接头套组件一。

　　10、进一步地，所述混合单元包括混料筒和通过支架转动设置在其内部的搅拌轴，所述搅拌轴的顶端和底端分别固定设置有叶轮和搅拌叶。

　　11、进一步地，所述接头套组件一包括滑座，所述滑座的侧壁上开设有滑槽，该滑槽的两侧上均设置有坡面，所述滑槽侧壁的中间位置上开设有通孔，该通孔通过管道和混合单元输出端相连接。

　　12、进一步地，所述加热时长调控机构包括左右相对设置的两个环形架和共同固定设置在两个环形架内部的一根传动轴，两个所述环形架的相对侧壁上依次等距可拆卸设置有螺旋换热管一、螺旋换热管二、螺旋换热管三和直换热管，所述螺旋换热管一、螺旋换热管二、螺旋换热管三的螺距依次等比例增大，两个所述环形架的侧壁上且分别和螺旋换热管一、螺旋换热管二、螺旋换热管三、直换热管两端相对应的位置上均设置有一个接头组件，每个所述接头组件分别和对应位置上的螺旋换热管一、螺旋换热管二、螺旋换热管三、直换热管内部相连通，两个所述环形架的一侧均设置有隔离组件；

　　13、所述隔离组件包括固定设置在加热腔室内部的竖板，所述竖板的内部开设有通孔三，所述通孔三的内部密封转动设置有圆板。

　　14、进一步地，所述接头组件包括内筒组件、外筒组件和设置在内筒组件、外筒组件之间的多个复位组件，所述内筒组件包括固定设置在环形架外壁上的管件一，所述管件一的内部固定设置有管件二，该管件二的外壁上均匀开设有多个通孔一，所述管件二外壁和管件一内壁之间形成有用于液体流动的间隙一；

　　15、所述外筒组件包括滑动套设在管件一外壁上的管件三，所述管件三的内壁上固定设置有密封滑动设置在管件二内部的管件四，所述管件四和管件三内壁之间形成有间隙二，所述管件四的外壁上均匀开设有和通孔一位置一一对应的通孔二；

　　16、所述复位组件包括固定设置在间隙二内壁上的导向杆，该导向杆滑动贯穿管件二并延伸至间隙一的内部，所述导向杆外壁上且位于管件二和间隙二之间滑动套设有弹簧。

　　17、进一步地，所述冲洗机构包括排料组件、清水泵组件、清水罐和废液排出组件，所述清水泵组件包括固定设置在隔板侧壁上的水泵和固定设置在水泵输入端、输出端的清水输入管、清水输出管，所述清水输出管的一端固定设置有接头套组件三，所述清水输入管远离水泵的一端和清水罐相连接；

　　18、所述排料组件包括固定设置在操作台外壁上的阀门，所述阀门的输入端固定设置有接头套组件二；

　　19、所述废液排出组件包括固定设置在操作台外壁上的排液管，所述排液管的一端贯穿操作台并固定设置有接头套组件四。

　　20、进一步地，所述烘干机构包括干燥组件、空气净化器和废气排出组件，所述干燥组件包括固定设置在隔板侧壁上的热风机，所述热风机的输入端和输出端上分别固定设置有进气管、排气管，所述排气管的一端固定设置有接头套组件五，所述进气管远离热风机的一端和空气净化器相连接；

　　21、所述废气排出组件包括固定设置在操作台外壁上的供气管，所述供气管的一端贯穿操作台并固定设置有接头套组件六。

　　22、本发明还公开了一超高浓度胶体金的制备装置的制备方法，用于超高浓度胶体金的制备装置，该方法包括以下步骤：

　　23、步骤一、首先根据高浓度胶体金所需的制备量调节原料供应机构中不同原料的投放量，并保证不一样的种类原料的投放量为正确的配比值；

　　24、步骤二、根据高浓度胶体金制备过程所需的加热时长调节加热时长调控机构的位置，启动伺服电机驱动加热时长调控机构间歇转动，其每次转动预设角度值，并在加热时长调控机构转动至所需位置后关闭伺服电机；

　　25、步骤三、已经完成高浓度胶体金的制备工作后，再次启动伺服电机驱动加热时长调控机构进行间歇转动，直至加热时长调控机构中参与高浓度胶体金制备工作的部分和冲洗机构完成连接，冲洗机构抽取清水对加热时长调控机构内部参与高浓度胶体金制备工作的部分进行冲洗；

　　26、步骤四、再次启动伺服电机驱动加热时长调控机构间歇转动，直至加热时长调控机构内参与高浓度胶体金制备工作并且已经完成冲洗的部分转动至和烘干机构完成连接，烘干机构吹扫出的热空气对加热时长调控机构被冲洗的部分进行烘干操作。

　　27、本发明提供了一种超高浓度胶体金的制备装置及其制备方法。与现存技术相比具备以下有益效果：

　　28、1、一种超高浓度胶体金的制备装置及其制备方法，通过设置加热时长调控机构，其内部设置有多个不同长度的换热管，每种长度的换热管对应一种时长的胶体金制备加热时长，通过将不同长度的换热管调换至工作位置上，能够改变胶体金原料流经换热管的时间，从而达到控制胶体金原料和导热油进行不同时长热交换时间的目的，进而能够适用于不一样的种类胶体金的加热时长需求，拓宽了该胶体金的制备装置的适合使用的范围；其次，通过利用伺服电机驱动调换不同换热管的位置，能够使得不同位置上的换热管快速切换至工作位置，使得调换过程简单、快捷，相对传统使用拆装来更换换热管的方式，本发明切换方式更加快速，快速缩短了更换换热管的时间，避免更换换热管过程耽误更多的制备时间。

　　29、2、一种超高浓度胶体金的制备装置及其制备方法，通过设置冲洗机构，能够在螺旋换热管或直管完成制备胶体金的工作后，快速从制备胶体金的位置切换至和冲洗机构装配的位置上，冲洗机构能够在不拆装换热管的前提下利用清水对螺旋换热管或直管进行冲洗，简化了螺旋换热管或直管的清洁操作步骤，使得对胶体金制备装置的清洁过程更简单、便捷。

　　30、3、一种超高浓度胶体金的制备装置及其制备方法，通过设置烘干机构，能够在螺旋换热管或直管冲洗结束后，从冲洗机构的位置上切换至烘干机构的位置上，仍无需拆装螺旋换热管或直管，利用热风即可对螺旋换热管或直管内部进行干燥，使其内部处于干燥、洁净状态，便于下次再次使用，极大降低了清除螺旋换热管或直管内部残留水渍的难度，其次，螺旋换热管或直管在交替切换位置的过程中就可以实现冲洗和干燥的目的，胶体金制备选择换热管过程、冲洗和干燥的过程均利用同一个伺服电机驱动切换加热时长调控机构的位置实现，三个过程相互配合，共同完成对胶体金制备的整一个流程，使得该制备装置结构更紧凑，使得胶体金的制备过程更简单、便捷。

　　如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.探索新型氧化还原酶结构-功能关系，电催化反应机制 2.酶电催化导向的酶分子改造 3.纳米材料、生物功能多肽对酶-电极体系的影响4. 生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。

　　1.高分子材料的共混与复合 2.涉及材料功能化及结构与性能的研究； 高分子热稳定剂的研发

　　高分子生物材料与生物传感器，包括抗菌/抗污高分子材料、生物基高分子材料、超分子水凝胶、蛋白质材料的合成与自组装、等离子体聚合功能薄膜、表面等离子体共振光谱（SPR）、表面增强拉曼散射（SERS）生物传感器等。

　　1. 晶面可控氧化铝、碳基载体及催化剂等高性能、新结构催化材料研究 2. 乙烯环氧化催化剂的研究与开发 3. 低碳不饱和烯烃的选择性氧化催化剂及工业技术开发

　　1. 加氢精制 2. 选择加氢 3. 加氢脱氧 4. 介孔及介微孔分子筛合成及催化应用

　　TiOsub2/sub/MnS/Gasub2/subOsub3/sub复合光催化胶体制备方法